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用了这么久的粉条加工设备,你知道它的加工流程吗?

文章来源:www.qfstjx.cn

发布时间: 2020-6-12 9:40:31

粉条,是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。那么大家知道它是怎么被粉条加工设备加工出来的吗?接下来就来给大家详细介绍一下粉条加工设备加工粉条的详细流程。

 

粉条加工设备加工出的粉条粗细均匀,色泽一致,干爽透明,韧力好,不易折断


粉条加工设备工艺流程:
原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
粉条加工设备制作方法:
1、选材。选表面光滑、无病虫为害、无青头、大小适中,去小留大。
2、清选。将选好的原材料装入箩筐,放入水中。洗去泥土、杂质。削去两头和表面根须。
3、粉碎。清选好的原材料应及时用粉条加工设备磨碎机切碎,再磨成浆液。打浆时应边磨边加水,磨得越细越好,使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出,以提高出粉率。
4、过滤。目的是实现皮渣和淀粉分离。一般采用2—5尺吊浆布作滤袋进行过滤,共滤两次。第一次浆液对稀一些,第二次对浓一些。然后将滤液送人沉淀池。入池静置两天后,放出池内上层清液。加入原来水量1/3的清水进行搅拌,再过滤一次。这次滤液进入小池,静置沉淀。
5、曝晒淀粉。当池内水已无混浊现象,即全部澄清后,排干上层清液。舍去淀粉沉淀层表面油粉,把下层淀粉取出吊成粉砣,移到晒场曝晒。当粉砣内水分蒸发一半时,再把粉砣切成若干份,进行曝晒。晒场设在背风向阳的地方,以防灰尘污染。
6、打浆糊。此道工艺是决定粉条质量的关键。按每500克淀粉加25克明矾,对冷水2.5—3千克搅拌,再放人大锅内煮沸,并不断搅拌,成熟度达8—9成即成。打成的浆糊,可对其他淀粉,搅拌成适度的软面团。
7、漏条和冷却。漏丝前备好两口锅,冷水缸两口和中型48孔的漏勺。漏条时,浆糊要充分搅拌均匀,边搅边加温水,水温为50°C左右。手抓起一团粉糊,让其自然延伸垂落,如不折断,说明稀稠适度,可开始漏条。预备一锅开水,不断补入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(97—98°C),进行漏条,让粉团经漏勺孔眼下流,逐渐延长变细,成为粉条。粉条沉人锅底糊化后,再浮出水面时,随即捞出,放入冷水缸降温,用手整理成束,穿到木架上,再经另一冷水缸再行冷却,并不断摆动,直至粉条松散成条为止,然后放在室内,冷透后拿出室外晒条。
8、晒条。将粉条拿到背风向阳的场地,进行挂晒。晒干后即可整理包装成成品。
9、成品质量要求。粉条加工设备加工出的粉条粗细均匀,色泽一致,干爽透明,韧力好,不易折断。【具体可参考《了解粉条加工设备的使用要点,带你轻松入门》的相关内容】

 

以上就是今天为大家分享介绍的有关于粉条加工设备加工粉条的详细流程的全部内容了,现在大家是否已经对粉条加工有了更深的认识了呢?如果大家还想来了解更多相关知识,欢迎大家在线咨询我们的热线客服或者及时关注我们的文章更新。


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